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                压电陶瓷排胶炉的工作原理

                 更新时间:2025-04-21 点击量:210

                邦世达压电陶瓷排胶炉是专为压电陶瓷材料设计的关键设备,其核心原理基于热分解与气相扩散技术,通过精准控制温度场与气氛环境,实现陶瓷坯体中有机粘结剂的去除,为后续烧结工艺奠定基础。

                1. 热分解阶段
                排胶炉采用分段升温程序,在低温区(约150-300℃)缓慢加热,促使坯体中的有机物(如PVA、石蜡等)逐步分解为小分子气体。此阶段需严格控制升温速率,避免因有机物剧烈分解导致坯体开裂。

                2. 气相扩散与排出
                分解产生的气体通过炉内循环气流或真空系统快速排出,邦世达排胶炉配备换热器与气流分布装置,确保炉内温度均匀性(温差≤±5℃),同时强化气体扩散效率,减少二次反应风险。

                3. 气氛保护与节能设计
                为防止氧化或还原反应,炉内可充入氮气等惰性气体,形成微正压环境。邦世达采用多层保温结构与余热回收系统,能耗较传统设备降低20%以上,同时通过智能温控系统实现±1℃的精确控温。

                应用价值
                该设备广泛应用于压电陶瓷滤波器、传感器等
                元件的生产,显著提升产品良率与性能稳定性,助力企业突破技术瓶颈。


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