1. 运行状态：区分电机高频啸叫（可能轴承缺油）与金属碰撞声（部件脱落）

2. 振动检测：用手感知机箱各部位振动差异，检查滚筒支撑轴与电机底座

3. 空载测试：卸除衣物运行观察噪音变化，排除负载不平衡因素

二、分级处理策略

1. 基础维护措施：

- 调平设备：使用水平仪校正，橡胶减震垫可降低传递噪音35%以上

- 风道清理：每月清理滤网棉絮，每年专业疏通排气管道

- 紧固检查：加固35个关键连接点（参照服务手册图示）

2. 专业技术支持：

- 轴承更换：使用SKF或NSK等工业级轴承可延长3倍使用寿命

- 动态平衡校正：需专用仪器调整滚筒配重

- 驱动系统检测：包括皮带张力测试与电机碳刷磨损评估

三、长效维护机制

1. 建立维护日历：

- 季度保养：润滑导轨、检查电刷

- 年度深度维护：更换阻尼器、检测电容容量

2. 智能监测方案：

- 安装振动传感器实时监控

- 配置噪音分贝报警装置

四、厂商服务利用

1. 保修期内：要求厂家提供振动频谱分析报告

2. 过保设备：优先选择原厂配件（差异率需＜15%）

3. 技术咨询：通过序列号查询该批次常见故障解决方案

实施上述措施时，建议先进行非破坏性检测，逐步升级处理方案。对于10年以上的老款机型，需评估维修经济性，必要时考虑能效升级方案。