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箱式炉是一种常见的工业热处理设备，因其炉体呈箱形结构而得名，广泛应用于金属热处理、陶瓷烧结、玻璃退火、电子元件制造等领域。作为一种周期性作业炉，箱式炉通过电加热、燃气加热或其他热源方式，为工件提供可控的热处理环境。
外壳：通常由钢板焊接而成，提供结构支撑
隔热层：采用陶瓷纤维、耐火砖等材料减少热损失
加热室：工件放置区域，材料需耐高温
炉门：双层结构，带有密封装置和观察窗
电阻加热元件（硅碳棒、硅钼棒、电阻丝等）
燃气燃烧系统（燃气式箱式炉）
加热元件布置（顶部、底部、侧壁或多面布置）
温度控制器（PID调节）
程序设定装置
传感器（热电偶、红外测温等）
安全保护系统
气氛控制系统（保护气体通入装置）
循环风机（强制对流型）
真空系统（真空箱式炉）
箱式炉主要通过三种热传递方式工作：
辐射传热：加热元件直接以红外辐射形式传递热量，在高温段（>800℃）起主导作用
对流传热：炉内气体流动带来的热量传递，在中低温段效果较好，强制对流型通过风机增强的效果
传导传热：工件与支架、料盘之间的直接接触传热
热电实时监测炉内温度
控制器比较设定值与实际值，通过PID算法调节加热功率
采用过零触发或相位角控制方式调节输出
多区控温系统可独立调节不同区域的加热元件
装料：将工件合理摆放在炉膛内
关门密封：确保炉门密闭，气氛炉需检查气密性
启动程序：选择预设或自定义温度曲线
升温阶段：按设定速率加热至目标温度
保温阶段：保持温度使工件均匀受热
冷却阶段：自然冷却或控制冷却速率
出炉：达到安全温度后取出工件
