气氛烧结炉是热等静压设备的低压分支。它也是一种新型的烧结设备，是以气体（氮气或氩气）为压力介质，经高温烧结、压力成型而成。用于提高产品的密度、屈服强度和疲劳性能，获得结构均匀、密度高、性价比高的产品。
该烧结炉的主要参数一般在2000以下℃ 10MPa压力。由于压力低，设备的结构与hip有很大的不同，成本低。因此，它被广泛应用于硬质合金、高比重合金、氮化硅、氧化铝、氮化硼、碳碳复合材料等高科技材料领域。该设备可用于常压（或真空）烧结、常压烧结和反应烧结。
气氛烧结炉在使用时须注意下面这些事项：
1、停机前应切断电源，炉温降至200℃以下时应切断煤气和水℃。
2、以钼丝为发热元件的烧结炉，通电前应向炉体内通入保护气体，防止钼丝氧化脆断。
3、炉门、出气口应点燃，防止因进氧或排氢引起爆炸和煤气中毒。
4、加热前及运行中，应经常检查空气流量、水流量是否符合要求，设备、电、炉温控制仪表是否正常。
5、使用氢气或分解氨时，应首先引入氮气。只有当炉内空气*排出后，才能通电加热，防止响声和爆炸。
6、如果电加热元件是铬铁铝电阻丝，当温度升高到1100度时，应停留一段时间（约30分钟）℃, 防止电阻丝因表面温度过高而损坏。
7、设备因检修须停机时，应避免频繁停机。设备频繁启停会导致加热元件老化、耐火材料碎裂、炉内气氛不纯、炉温波动。
气氛烧结炉的控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热工作/停止按钮、电压表、电流表及计算机接口，可随时观察系统的工作状态。本产品采用可靠的集成电路，具有良好的工作环境和抗干扰能力。当温度较高时，炉体壳体温度低于45℃, 大大改善了工作环境，微电脑程序控制，曲线可编程，自动加热/冷却，操作可修改温度控制参数和程序，操作灵活方便。
